高粘度油濾油機能快速脫除高粘度齒輪油、液壓油中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕，延長用油設(shè)備的使用壽命。同時該濾油機的組成有一下幾點：

（1）過濾系統(tǒng)：

設(shè)備采用逐級漸進加密過濾系統(tǒng)，使處理過的油液最終清潔度高達NAS 6～7級(NAS1638級)以上。

（2）加熱系統(tǒng)：

加熱系統(tǒng)由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成；待處理油液在壓力作用下流過加熱器進行熱交換加熱，設(shè)計時考慮到防止油液在加熱時老化，固設(shè)定加熱電阻表面熱負荷≤1.5Kw/c㎡。通過加熱使油液的流動性增強和油液中所含水分處于沸騰狀，有利下一步油中水分蒸發(fā)。恒溫控制器能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作，從而達到保障設(shè)備、人員的安全。

（3）真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成；真空分離器內(nèi)有與型號相配的蒸發(fā)單元，從而提高了蒸發(fā)面積，保證油液充分蒸發(fā)，同時設(shè)計時充分考慮氣體流動特性，有利于氣體快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上，從而保證油液不被二次污染，同時確保系統(tǒng)處于一個極低氣壓狀態(tài)下工作。

（4）自動控制、保護系統(tǒng)：

自動控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件、控制元件、保護元件等部分組成。

1)當設(shè)備電源缺相、線路短路或電流過載時，電源保護原件工作切斷電源，設(shè)備停止工作，從而達到保護設(shè)備安全；

2)加熱器與排油泵進行連鎖，及只有排油泵運行才能執(zhí)行加熱；

3)加熱器受恒溫控制儀控制，當加熱器內(nèi)油液溫度達到恒溫控制儀上設(shè)置點時，恒溫控制儀給出信號切斷加熱器電源，加熱器停止工作；反之恒溫控制儀給出信號接通加熱器電源，加熱器工作；

4)供油電磁閥與油泵油位自動控制儀形成控制，當進油量過大，真空分離器內(nèi)油位上升至油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁閥自動關(guān)閉，設(shè)備停止進油；當真空分離器內(nèi)油位低于油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁閥自動打開供油。

5)排油泵與油泵油位自動控制儀形成控制，當真空分離器內(nèi)油位達到油泵油位自動控制儀高油位控制點時，排油泵自動啟動進行排油；當真空分離器內(nèi)油位達到油泵油位自動控制儀低油位控制點時，油泵自動停止，設(shè)備停止排油。

6）自動消泡閥與泡沫傳感器形成控制，當油液水分含量過大進入真空分離器內(nèi)形成泡沫達到泡沫傳感器控制點時自動消泡閥打開進行消泡處理，從而防止設(shè)備跑油現(xiàn)象的發(fā)生。

7)油泵的出油壓力受壓力控制儀控制，設(shè)備出廠壓力保護控制點設(shè)置為0.4Mpa，及排油泵出油口壓力達到設(shè)置點時，壓力控制儀給出信號切斷真空泵電源，整機停止工作并報警。

（5）冷凝、冷卻系統(tǒng)：

由冷凝、冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水蒸氣及其它氣體在通過介質(zhì)冷卻器時，這些潮濕熱氣體與其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器進行熱交換，潮濕空氣被冷卻還原成水(沉儲于儲水器內(nèi))和干空氣，從而保護真空泵。